包膠滾筒是皮帶輸送運(yùn)輸?shù)慕M成部分！

包膠滾筒是帶式輸送機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)軟件的關(guān)鍵構(gòu)成部分。涂膠棍能不錯(cuò)傳送系統(tǒng)軟件的運(yùn)行狀態(tài)，維護(hù)金屬材料滾筒不會(huì)受到損壞，避免輸送皮帶跑偏，使?jié)L筒與傳動(dòng)帶同歩運(yùn)作，確保傳動(dòng)帶運(yùn)作。高容。滾筒的硫化橡膠包裝還能夠不錯(cuò)地避免滾筒與傳動(dòng)帶中間的滾動(dòng)摩擦，減少原材料在滾筒表層的粘合力，降低傳動(dòng)帶的方向跑偏和損壞。廣泛運(yùn)用于：鋼材、冶金工業(yè)、煤碳、混凝土、發(fā)電量、有機(jī)肥、糧倉(cāng)、海港等領(lǐng)域。

可選用丁腈橡膠、氯丁膠、三元乙丙膠、聚氨酯材料等。

包膠滾筒技術(shù)性有二種。傳統(tǒng)式的硫化橡膠鍍層技術(shù)性，如熱橡膠材料鍍層技術(shù)性，主要是運(yùn)用硫化罐對(duì)硫化橡膠和輥筒開展硫化橡膠，以確保點(diǎn)膠板與輥筒中間的黏合抗壓強(qiáng)度。另一種是冷硫化橡膠。該包裝設(shè)計(jì)選用冷硫化橡膠法將滾筒與包裝板立即黏合在一起，可用以當(dāng)場(chǎng)包裝和礦井包裝。技術(shù)性更優(yōu)良，也大幅度降低了人力成本。

滾筒主軸軸承一般依據(jù)負(fù)荷狀況分成下列二種：

（1）軸頸只承擔(dān)彎距，如換相輥組的軸；

（2）轉(zhuǎn)動(dòng)軸，如驅(qū)動(dòng)器輥組的軸，另外承擔(dān)彎距和扭距；

軸原材料一般是冷軋或煅造碳素鋼或碳素鋼。普遍的原材料是低碳鋼。常見45號(hào)鋼。針對(duì)承受力大、規(guī)格比較有限的軸和一些軸。所需軸可由碳素鋼做成，選定原材料為40鉻。依據(jù)需要，軸一般需要熱處理工藝或表層加強(qiáng)，其物理性能。在室內(nèi)溫度下，碳素鋼和碳素鋼的彈性模具相距不大，應(yīng)用碳素鋼并不可以提升 軸的彎曲剛度；

軸的原材料一般歷經(jīng)熱處理和淬火解決。針對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)輥組，當(dāng)軸的抗壓強(qiáng)度指標(biāo)值不符合規(guī)定時(shí)，也可按對(duì)稱性循環(huán)系統(tǒng)彎折抗剪強(qiáng)度開展熱處理組成校對(duì)；